- Виробництво гідравліки
- Гідравлічні станції, маслостанції
Гідравлічні станції, маслостанції Машинобудування
Машинобудівні підприємства працюють з обладнанням, яке щодня виконує тисячі робочих циклів при високих навантаженнях. Саме тому гідравлічна станція повинна забезпечувати стабільний тиск, точне керування виконавчими механізмами та безперебійну роботу всієї виробничої лінії.
Компанія «Моторімпекс» здійснює виробництво маслостанцій для машинобудування з можливістю адаптації під будь-які потреби клієнта. Усе обладнання відповідає українським та європейським стандартам якості. Ми пропонуємо індивідуальні рішення для кожного проекту з урахуванням технічних вимог та специфіки виробництва. Маслостанції розраховані на стабільну та безперебійну роботу навіть в умовах високих навантажень.
об'єм баку: 15 / 30 л
подача насоса: 4,5 / 9 л/хв
електродвигун: 1,5 / 2,2 кВт
запобіжний клапан: 150 / 120 бар
об'єм баку: 30 / 40 л
подача насоса: 16,2 / 40+20 л/хв
потужність двигуна: 16 / 22 к.с.
запобіжний клапан: 100 / 170 бар
Чому підприємства обирають індивідуальні маслостанції?
На відміну від стандартних моделей, маслостанція, розроблена під конкретне обладнання, забезпечує максимальну ефективність роботи. Розглянемо переваги індивідуального проектування:
- ◆Оптимальний робочий тиск
- ◆Необхідна подача насоса
- ◆Економія електроенергії
- ◆Висока точність роботи гідроприводу
- ◆Можливість подальшої модернізації
- ◆Оптимальний робочий цикл
- ◆Просте технічне обслуговування
- ◆Тривалий ресурс усіх компонентів
Пріоритетні критерії вибору індивідуальної маслостанції
Роль та особливості застосування маслостанцій у машинобудуванні
Сучасна промислова гідравліка використовується практично на кожному машинобудівному підприємстві. Гідростанція забезпечує живлення гідроприводу, підтримує необхідний тиск у системі та відповідає за стабільну роботу всіх виконавчих механізмів. Маслостанції застосовуються для:
- ◆Металообробних верстатів
- ◆Токарних центрів
- ◆Фрезерних верстатів
- ◆Листозгинальних пресів
- ◆Гідравлічних пресів
- ◆Автоматичних виробничих ліній
- ◆Профілевигинального обладнання
- ◆Систем затиску деталей
- ◆Стаціонарних маніпуляторів
- ◆Спеціального технологічного обладнання

Саме правильно спроектована маслостанція забезпечує стабільність технологічного процесу, точність позиціонування та довговічність гідравлічного обладнання.
Вплив робочих навантажень та режимів експлуатації на конструкцію станції
Кожне виробництво має власні вимоги до роботи гідросистеми. Одні верстати працюють у безперервному режимі, інші виконують короткі цикли з високими піковими навантаженнями. Саме тому універсальної маслостанції не існує.
При проектуванні інженери аналізують:
- ◆Необхідний робочий тиск (бар або МПа)
- ◆Подачу насоса (л/хв)
- ◆Кількість гідроциліндрів
- ◆Швидкість роботи виконавчих механізмів
- ◆Режим роботи обладнання
- ◆Температуру навколишнього середовища
- ◆Необхідність охолодження та підігріву масла
- ◆Об'єм бака
- ◆Особливості електроживлення
Після цього розробляється схема гідравлічна принципова, виконується інженерний розрахунок та формується опитувальний лист для маслостанції.
Залежно від технічного завдання можуть використовуватися:
- ◆Шестеренні насоси
- ◆Аксіально-поршневі насоси
- ◆Пропорційна гідравліка
- ◆Частотне регулювання
- ◆Гідроакумулятори
- ◆Електронні системи контролю
Такий підхід дозволяє виготовляти маслостанції на замовлення для машинобудування, які повністю відповідають вимогам конкретного підприємства.
⏱ Робочий тиск ▾
➜ Подача насоса ▾
🛢 Об'єм бака ▾
⚙ Тип насоса ▾
❄ Тип охолодження ▾
🔧 Тип фільтрації ▾
Вимоги до надійності та безперебійності гідроприводу
У машинобудуванні навіть короткочасна зупинка обладнання може призвести до значних виробничих втрат. Тому всі елементи гідростанції підбираються з урахуванням ресурсу, умов експлуатації та інтенсивності роботи.
Для забезпечення максимальної надійності використовуються:
- ◆Комплектуючі світових виробників
- ◆Багаторівнева фільтрація гідравлічного масла
- ◆Запобіжні клапани
- ◆Датчики тиску та температури
- ◆Системи аварійного захисту
- ◆Автоматичний контроль рівня масла
- ◆Системи діагностики
Перед передачею замовнику кожна маслостанція проходить випробування на стенді, під час яких перевіряються:
- ◆Герметичність системи
- ◆Відповідність робочого тиску
- ◆Продуктивність насосної групи
- ◆Робота електрообладнання
- ◆Температурний режим масла
- ◆Стабільність роботи всіх вузлів
Що отримує замовник?
Стабільну роботу обладнання
Безперебійність процесів 24/7
Мінімізацію аварійних зупинок
Захист від раптових поломок
Збільшення ресурсу насосів
Завдяки правильній фільтрації
Високу точність роботи гідроприводу
Плавність та чіткість команд
Зменшення експлуатаційних витрат
Економія на обслуговуванні
Готову до роботи систему, протестовану на заводі
100% перевірка на стендах
Переваги маслостанцій від Виробничого підприємства «Моторімпекс»
Кожна маслостанція розробляється з урахуванням реальних виробничих умов підприємства. Наші інженери аналізують технічне завдання, параметри обладнання та режими експлуатації, щоб створити гідравлічну систему, яка забезпечить стабільну роботу, мінімальні простої та тривалий ресурс усіх компонентів.
Чому підприємства обирають «Моторімпекс»?
Власне конструкторське бюро гідравліки
Розробка складних систем усередині компанії
Повний цикл виробництва в Україні
Від розрахунку до виготовлення на власних потужностях
Проектування під технічне завдання замовника
Точна адаптація під потреби конкретного виробництва
Світові бренди
Комплектуючі провідних світових виробників
Випробування на стендах
100% контроль якості кожної станції
Гарантійне та післягарантійне обслуговування
Підтримка протягом усього періоду експлуатації
Модернізація існуючих гідросистем
Оновлення обладнання, що вже працює
Технічний супровід
Консультації інженерів протягом усього терміну експлуатації
Власне проєктно-конструкторське бюро
Кожна маслостанція починається не зі складання обладнання, а з детального аналізу виробничого процесу. Інженери конструкторського бюро вивчають характеристики обладнання, необхідний робочий тиск, продуктивність гідроприводу, особливості гідроциліндрів та умови експлуатації.
Під час проектування виконується:
- ◆Аналіз технічного завдання
- ◆Розробка принципової гідравлічної схеми
- ◆Підбір насосного обладнання
- ◆Розрахунок продуктивності
- ◆Вибір системи охолодження
- ◆Підбір фільтрації
- ◆Розрахунок об'єму бака
- ◆Проектування електричної шафи керування
Саме тому виготовлення маслостанцій за технічним завданням замовника дозволяє отримати обладнання, яке максимально відповідає конкретному виробництву.
Як народжується маслостанція «Моторімпекс» — від ТЗ до готової схеми
Етапи реалізації проекту
Відповідність українським та європейським стандартам
Надійність гідравлічної станції залежить не лише від конструкції, а й від якості комплектуючих, правильності складання та ретельного тестування. Саме тому на кожному етапі виробництва здійснюється контроль відповідності технічним вимогам.
Перед відвантаженням перевіряється:
Кожна гідравлічна станція проходить випробування на стенді, що дозволяє перевірити її роботу ще до встановлення на підприємстві.
Гарантійне та післягарантійне сервісне обслуговування
Після введення обладнання в експлуатацію співпраця із замовником не завершується. Ми забезпечуємо технічний супровід, сервісне обслуговування та модернізацію гідравлічних систем протягом усього строку їх експлуатації. Сервісні послуги включають:
- ◆Технічну діагностику
- ◆Регламентне обслуговування
- ◆Модернізацію існуючих маслостанцій
- ◆Заміну насосів та гідрокомпонентів
- ◆Налаштування автоматики
- ◆Очищення та заміну фільтрів
- ◆Заміну масла
- ◆Ремонт гідравлічних вузлів
Якщо потрібна заміна маслостанції на верстаті, наші інженери оцінять стан існуючої системи, виконають розрахунок вартості маслостанції для верстата та запропонують сучасне технічне рішення, яке враховує поточні потреби виробництва.
Як підібрати та замовити маслостанцію для машинобудування
Правильний підбір гідравлічної станції починається з аналізу обладнання та виробничого процесу. Це дозволяє створити систему, яка працюватиме максимально ефективно протягом багатьох років. Для розрахунку маслостанції необхідно надати:
- ◆Тип обладнання
- ◆Кількість гідроциліндрів
- ◆Необхідний робочий тиск
- ◆Продуктивність гідросистеми
- ◆Режим роботи
- ◆Параметри електроживлення
- ◆Температуру навколишнього середовища
- ◆Вимоги до системи охолодження
- ◆Особливості монтажу
Який результат отримує замовник?
об'єм баку: 15 / 30 л
подача насоса: 4,5 / 9 л/хв
електродвигун: 1,5 / 2,2 кВт
запобіжний клапан: 150 / 120 бар
об'єм баку: 30 / 40 л
подача насоса: 16,2 / 40+20 л/хв
потужність двигуна: 16 / 22 к.с.
запобіжний клапан: 100 / 170 бар
сила тяги: 6,8 т
потік масла: 60 л/хв
тиск: 155 бар
трос: 25 м x Ø 12 мм
сила тяги: 4,5 т
робочий об'єм двигуна: 50 см3/об
потік масла: 5 - 45 л/хв
трос: 25 м x Ø 10 мм
для випробувань і сервісних операцій гідроциліндрів, з контролем тиску страгування та холостого ходу
максимальний тиск: 400 бар
максимальний робочий об'єм секції: 75,1 см3/об
ДУ 6, 10
максимальний тиск: 315 бар
максимальна витрата: 180 л/хв
об'єм: 0,075–4 л
максимальний тиск: 350 бар
G3/8
максимальний тиск: 350 бар
G1/8, М5х0,8, G1/4, G3/8, G1/2
схема: 5/2, 5/3
макс. кількість циклів за секунду: 5
час спрацювання: 0,05 сек